وزن ونسيج قماش الأراميد الكربوني: المواصفات الأساسية للمشترين بالجملة

يمكن أن تهبط لفتان من قماش الأراميد الكربوني بوزن 200 جم/م2 على نفس الرصيف بوزن 194 جم/م2 و218 جم/م2، ويمكن أن تكون شهادتا المطحنة دقيقتين تمامًا. يعد الوزن المساحي الجاف على الهجين المنسوج هدفًا ذو تسامح، وهذا التسامح يحدد عدد الطبقات التي تقطعها، ومقدار الراتنج الذي يمتصه الصفائح، ووزن الجزء المعالج. فوق بضع مئات من الأمتار المربعة لكل طلب، هبطت تكلفة حركة الوزن والنسيج لكل جزء أكثر من أي تفاوض على سعر الغزل.

ما هو الوزن المساحي الذي يتحكم فيه حقًا في قماش الأراميد الكربوني؟

يحدد الوزن المساحي سمك الطبقة، وامتصاص الراتينج، وتكلفة كل متر مربع تقطعه، لكنه لا يحدد قوة الصفائح. تأتي القوة من نوع الألياف وجزء حجم الألياف المعالجة، وهي متغيرات صفائحية وليست متغيرات نسيج.

تحويل الوزن إلى سمك الطبقة قبل نقلا عن جزء. صيغة العمل هي سمك الطبقة (مم) = [وزن مساحة القماش / (1 - جزء وزن الراتنج)] / (1000 × كثافة الصفائح بالجرام/سم3). هجين 200 جم / م 2 تم وضعه بنسبة 40٪ من الراتنج من حيث الوزن يعطي (200 / 0.6) / 1550 = 0.215 مم لكل طبقة بكثافة صفائح تبلغ 1.55 جم / سم 3، والتي تقع بين 0.21 مم و 0.23 مم عبر نطاق 1.45-1.60 جم ​​/ سم 3 النموذجي للشرائح الهجينة.

السحب يغير السطح، وليس فقط الرقم الموجود على الملصق. يحمل النسيج العادي بوزن 200 جم/م2 المصنوع من شد 12 ألف خيوط أقل سمكًا من نفس الوزن المصنوع من شد 3 كيلو: فهو يبلل بشكل أسرع ويترك نسيجًا مجعدًا أكثر خشونة. توفر إنشاءات 3K عامل تغطية أكثر دقة بوزن مساحي متطابق، وهذا هو السبب في أن الأجزاء المنسوجة المرئية مقتبسة بـ 3K.

التكلفة تتبع نفس الحساب. تقتبس المطاحن القماش الهجين لكل كيلوغرام، لكنك تستهلكه لكل متر مربع، لذا فإن تكلفة المتر المربع = سعر الكيلو جرام × الوزن المساحي بالجم / م 2 / 1000. بسعر 60 دولارًا أمريكيًا للكيلوجرام، فإن اللفة التي يبلغ متوسطها 208 جم / م 2 بدلاً من 200 جم / م 2 تكلف 4٪ أكثر لكل جزء قبل قطع طبقة واحدة.

3k 1000d / 1500d عادي / حك الأراميد الكربون نسيج منسوج من ألياف الكربون المختلطة 3K 1000D / 1500D عادي / نسيج قطني طويل من ألياف الكربون المنسوجة من الأراميد مصنوع من ألياف الأراميد وألياف الكربون. توفر ألياف الأراميد مقاومة الصدمات والمتانة، في حين... عرض المنتج →

نسج الهندسة المعمارية: عادي، حك والساتان مقارنة

يغير نمط النسج التجعيد والثني والتسطيح السطحي أكثر بكثير مما يغير خصائص شد الألياف. نسج عادي يتشابك مع كل خيوط لتحقيق أقصى قدر من الثبات، نسيج قطني طويل 2 × 2 هو الخيار الافتراضي للأجزاء المحددة، ويوفر الساتان ذو 8 أحزمة سطحًا مسطحًا بأعلى ثنية وأقل مقاومة لتغيير الغزل أثناء القطع.

يضيف القماش الهجين متغيرًا آخر. تبلغ كثافة بارا أراميد 1.44 جم/سم3 مقابل 1.78 جم/سم3 للكربون ذي المعامل القياسي، لذا فإن مزيج 50/50 بالوزن يشغل حجمًا أكبر من الكربون النقي بنفس الوزن المساحي، مع زيادة الطلب على الراتنج بنسبة 5% إلى 10% تقريبًا لكل طبقة.

نسبة الأراميد إلى الكربون: الرقم الذي يحدد التأثير والصلابة

تتراوح نسب الهجين التجاري من 30/70 إلى 50/50 الأراميد إلى الكربون حسب الوزن المساحي. يؤدي الانتقال من 30/70 إلى 50/50 إلى خفض الصلابة المحورية بحوالي 20% إلى 28% مع زيادة امتصاص طاقة الصدم وتقليص منطقة التصفيح.

• صلابة. قاعدة الخلائط الحسابية على 230 جيجا باسكال من الكربون و100 جيجا باسكال من بارا الأراميد تضع مزيجًا بنسبة 50/50 بالقرب من 165 جيجا باسكال من المعامل المحوري، أي حوالي 28% أقل من الكربون النقي.
• تأثير. تستطيل بارا الأراميد بنسبة 2.4% إلى 3.6% قبل الفشل مقابل 1.5% إلى 1.8% للكربون ذي المعامل القياسي، لذلك تمتص طبقات الأراميد الطاقة من خلال سحب الألياف بدلاً من الكسر الهش.
• الحرارية. بارا الأراميد لا يذوب؛ تقترب درجة حرارته من 500 درجة مئوية مع مؤشر أكسجين محدود يبلغ حوالي 29%. في صفائح الإيبوكسي، يحدد الراتينج، مع التزجج من 120 درجة مئوية إلى 190 درجة مئوية للأنظمة القياسية، السقف الحقيقي.
• رُطُوبَة. يمتص الأراميد ما بين 3% إلى 7% من الرطوبة بالوزن عند رطوبة نسبية 65%، بينما يظل الكربون أقل من 0.1%، لذا جفف القماش قبل وضعه أو اقبل المحتوى الفارغ.

ترتيب التراص مهم بقدر أهمية النسبة. ضع طبقات الأراميد على الجانب المواجه للصدمات وطبقات الكربون على مسار التحميل لأغطية الطائرات بدون طيار وألواح رياضة السيارات؛ عكس ذلك بالنسبة للمجاديف وإطارات الدراجات، حيث تهيمن الصلابة. يتم العمل على المعامل الحسابي وراء النسب الهجينة في هذا التحليل نسبة الأراميد إلى الكربون ومعاملها . يقع خيوط الأراميد أيضًا عند مستوى الكربون ذي المعامل القياسي أو أعلى منه في معظم الدرجات، لذا فإن مزيج الأراميد الأكثر ثراءً يعد قرارًا للأداء وليس توفيرًا.

عالية Temperature Resistant And Flame Resistant Aramid Woven Fabric إن قماش الأراميد المنسوج المقاوم للحرارة العالية والمقاوم للهب هو نسيج من الدرجة الصناعية تم تصميمه من ألياف شبه أراميد صناعية أو ألياف أراميد ميتا. هذا... عرض المنتج →

التسامح وطرق الاختبار والتفتيش الوارد

تنتمي أربعة أرقام إلى كل مواصفات شراء: الوزن المساحي في حدود 5% من الاسمي وفقًا لمعيار ASTM D3776/D3776M، وعدد الخيوط في حدود 3% وفقًا لمعيار ايزو 7211-2، والسمك في حدود 0.03 مم لكل أستم D1777، والعرض المقاس بثلاث نقاط لكل لفة.

يلتقط روتين الاستلام المكون من خمس خطوات معظم الخلافات قبل أن تصل المادة إلى القالب.

1. الحالة قبل القياس. قم ببسط 1 متر وضبطه عند درجة حرارة 21 درجة مئوية ورطوبة نسبية 50% وفقًا لمعيار ASTM D1776، لأن الرطوبة الموجودة في غزل الأراميد تحرك قراءة الوزن.
2. قطع ثلاث عينات لكل لفة. خذ 100 سم2 من البداية والوسط والنهاية، ثم وزنها على ميزان 0.001 جم، ثم حولها إلى جم/م2 وقارن الثلاثة جميعًا بالقيمة الاسمية.
3. قم بعد الخيوط لكل 10 سم في السداة واللحمة وتسجيل النتيجة مقابل البناء المطلوب.
4. اضغط على صفح شاهد من أربع طبقات وقم بتشغيل ASTM D3171 لحجم الألياف ومحتوى الفراغ.
5. رفض اللفة، وليس الدفعة. تعتبر اللفة الواحدة خارج النافذة مشكلة في التركيب، كما أن عزلها أرخص من إعادة قطع اللوحة المعالجة.

نسج ولون وإنتاجية مرئية على أجزاء مستحضرات التجميل

يأتي اللون في قماش الأراميد الكربوني من خيوط الأراميد المصبوغة بدلاً من الطلاء، لذا فإن تكرار النمط واتساق الظل ينتمي إلى قائمة التسامح نفسها مثل الوزن المساحي. يتم نسج نمط المدقق باللون الأحمر والأسود أو نمط كرة القدم بتكرار ثابت، ويتم دفع ثمن كل متر تم قطعه لمحاذاة النمط بأسعار هجينة.

يتبع ذلك نتيجتان عمليتان. حدد ما إذا كان الأراميد مصبوغًا بالمخدر أو مصبوغًا بالمخزون، لأن اختلاف الظل بين اللفات يظهر على الألواح الكبيرة التي يجب أن تتطابق. ثم قم بحماية السطح: تتحلل مادة الأراميد تحت الأشعة فوق البنفسجية وتتحول إلى اللون الأصفر قبل أن تفقد قوتها، بينما لا يفقد الكربون قوتها، لذا تحتاج الأجزاء التجميلية المكشوفة إلى طبقة شفافة تحمل مثبطات الأشعة فوق البنفسجية بدلاً من الاعتماد على القماش وحده.

كرة القدم نمط الأراميد ألياف الكربون المخلوطة القماش يجمع قماش ألياف الأراميد والكربون المخلوط بنمط كرة القدم بين مادتين جيدتين من الألياف، الأراميد وألياف الكربون. تصميم نمط كرة القدم الفريد على السطح... عرض المنتج →

الشروط المجمعة التي تحدد تكلفة الهبوط لكل متر مربع

عرض اللفة، وطول الطرح، والحد الأدنى من تغير كمية الطلب، وتكلفة الهبوط لكل متر مربع أكثر من 5% من الامتيازات السعرية. العرض هو الذي يقرر خسارة القطع، والوضع هو الذي يقرر التعامل مع الخسارة عند نهايات اللفة، ويقرر MOQ ما إذا كنت أنت أو الطاحونة تحمل المخزون.

• عرض. 100 سم و127 سم هي عروض اللفة الهجينة القياسية، ويكلفك النقص بمقدار 3 سم في لفة 100 سم 3% من كل لوحة تقوم بتعشيشها.
• ضع. تعتبر اللفات 50 م و 100 م على قلب 76 مم شائعة. تعمل اللفات الأطول على تقليل تكلفة الوحدة ولكنها تزيد من خطر تلف الحافة أثناء النقل.
• موك. تبدأ النسج المخصصة عادةً ببضع مئات من الأمتار المربعة، لذا اسأل ما إذا كان الحد الأدنى ينطبق على كل لون أو نسج أو على كل طلب.
• مهلة. تستغرق فترة النسج حتى الشحن للقماش الهجين من بضعة أسابيع إلى أكثر من شهر، لذا حدد موعدًا لتصفيح الشاهد قبل تشغيل الإنتاج، وليس بعده.

يتم تفكيك مخاطر التسعير والجدول الزمني بشكل أكبر في هذا التفصيل التسعير بالجملة والمهل الزمنية على لفات نسيج ألياف الكربون .

تغطي شركة Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. أعمال النسيج والتجهيز المسبق والقولبة تحت سقف واحد في منشأة تبلغ مساحتها 32000 متر مربع مع 10 خطوط إنتاج وورشة نسج ذات درجة حرارة ثابتة ومنطقة نظيفة من فئة 100000. تعمل هذه السلسلة ذات الموقع الواحد على تقصير الحلقة بين تجربة النسج والصفائح الشاهدة، وتزيل الإشارة بالإصبع التي تتبع نزاعًا حول الوزن أو مطالبة بالتصفيح.

أسئلة المواصفات يطرحها المشترون بالجملة

ما هو تحمل الوزن المساحي الذي يجب أن يقبله المشتري بالجملة؟

إن النافذة التي تبلغ 5% على جانبي الاسمي، والتي تم قياسها وفقًا لمعيار ASTM D3776/D3776M على ثلاث عينات لكل لفة، هي معيار العمل. أي شيء أكبر من 7% يكسر حساب عدد الطبقات على الصفائح الرقيقة، حيث تغير طبقة إضافية سمك الجزء بمقدار 0.2 مم تقريبًا.

هل نسج الأراميد الكربوني الأثقل أقوى؟

لا، فالقوة تتتبع نسبة حجم الألياف ونوع الألياف، وليس وزن القماش الجاف. يتفوق النسيج الهجين الذي يبلغ حجمه 200 جم/م2 والمدمج إلى 55% من حجم الألياف على قطعة قماش يبلغ حجمها 240 جم/م2 والتي يصل حجمها إلى 45% فقط، وذلك لأن الفراغات والمناطق الغنية بالراتنج تفشل أولاً.

أي نسج يناسب الجزء ذو نصف القطر الضيق؟

حك 2x2 أو 8 تسخير الساتان. جسور منسوجة بشكل عادي على انحناء مزدوج بمجرد أن يقع نصف القطر المحلي تحت 100 مم تقريبًا، مما ينتج عنه التجاعيد وجيوب الراتنج وفقدان قابل للقياس للقوة بين الصفائح.

كيف يمكنني التحقق من محتوى الأراميد في قطعة قماش هجينة؟

اطلب شهادة لكل لفة تغطي الوزن المساحي وعدد الخيوط والعرض، ثم تحقق بشكل مستقل عن طريق هضم الراتينج بموجب ASTM D3171 أو عن طريق فصل الكثافة، باستخدام 1.44 جم/سم3 للباراميد و1.78 جم/سم3 للكربون ذي المعامل القياسي.